蘇州奧荷賽金屬制品有限公司
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旋壓部
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旋壓
spining
板坯與芯模一起旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點部分變形的沖壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;運(yùn)用設(shè)備比較簡單,中小尺度的薄板件可用一般車床旋壓;模具簡單,只需求一塊芯模,原料要求低。旋壓適用于小批出產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,出產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的一起使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。
旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上,在坯料隨機(jī)床主軸滾動的一起,用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之發(fā)生部分的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一起作用下,使部分的塑性變形逐漸地擴(kuò)展到坯料的悉數(shù)外表,并緊貼于模具,完結(jié)零件的旋壓加工。旋壓加工
旋壓加工的長處是設(shè)備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機(jī)時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺陷是出產(chǎn)率較低,勞動強(qiáng)度較大,比較適用于試制和小批量出產(chǎn)。
隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的出產(chǎn)需求,在一般旋壓的基礎(chǔ)上,又開展了變薄旋壓(也稱強(qiáng)力旋壓)。http://www.umark.cc